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BS-CT型飛灰含碳量在線測量

 

 

一、 前  言

  鍋爐飛灰含碳量是衡量電站鍋爐機組運行經濟性的重要指標之一。隨著我國電力發電機組不斷向大容量、高參數發展，對鍋爐飛灰中的含碳量實現在線檢測，以控制和優化鍋爐燃燒、降低發電煤耗、提高“竟價上網”能力以及粉煤灰綜合利用能力已顯得日益重要和迫切。

 

  長期以來由于受技術條件的限制，在鍋爐運行中飛灰含碳量一直采用鍋爐負荷、煤量煤質、煤粉細度、煙氣氧量等運行參數和數據進行間接控制。這種控制方式受多種因素的影響，如運行經驗、管理要求、設備狀態、煤質變化等。無法在運行中實現對飛灰含碳量進行直觀的、數字化的控制和調整。

 

  目前對飛灰含碳量的定量測量一般采用“化學灼燒失重法”，這是一種離線的實驗室分析方法，這種方法雖有其精度高的特點，但因受灰樣采集、樣品代表性、分析時間滯后等因素影響，導致測量的結果不能及時準確地反映當前的鍋爐燃燒的工況，對鍋爐燃燒的控制和燃燒調整的指導缺乏實時性。

 

  隨著高新應用技術的不斷發展和對飛灰含碳量在線測量技術的深化研究，采用先進的電子技術和計算機技術實現對鍋爐飛灰含碳量在線測量已成為現實。我公司生產的BS-CT型電站鍋爐高精度飛灰含碳量在線測量系統，跟蹤國際上先進的測量和傳感技術，自行研制了無動力、自抽式等速取樣設備，應用先進的微波諧振測量技術，實現了對飛灰含碳量的實時在線測量。  

 

二、 系統概述

裝置設計采用兩套獨立的飛灰取樣和灼燒式測量系統，而共用一套電控和主機處理系統。

　

三、 工作原理

  1、測量原理

   根據實驗室化學灼燒原理，將收集的未完全燃燼碳灰樣放置在規定的高溫環境下灼燒，由于飛灰中可燃物被高溫氧化，樣品質量出現損失，根據灰樣的損失量多少，可計算出飛灰灰樣的含碳量值。

 

2、工作過程

   系統由自抽式動態取樣裝置，自動將煙道中的飛灰收集下來，將一定量的灰樣運送到耐高溫容器中，并自動進行稱量，然后由測量單元內部的執行機構將該容器送入電熱爐進行高溫灼燒，灼燒結束后裝置再對該容器進行稱量，根據灰樣的減少量多少，由裝置自動計算出飛灰含碳量的數值。灼燒后的灰樣通過系統的排灰裝置返回煙道中，然后進行下一次飛灰的取樣和含碳量測量。

　

　

　

 

 

 

四、 系統功能                          
1、實時含碳量數值及曲線顯示                                

2、平均含碳量數值及曲線顯示

3、 歷史含碳量曲線顯示        

4、 含碳量模擬信號輸出

5、 飛灰含碳量越限報警

五、 系統特點

1、無動力、自抽式工業動態取樣器，實現對煙道飛灰的等速采樣。

2、采用灼燒法進行測量含碳量，具有更高的精度，并且不受煤種的限制。

3、有效的防堵灰技術措施，保證了測量系統灰路的通暢。

4、具有同步留灰功能，方便用戶實時取樣校驗。

5、利用工控機處理信號，提高了測量精度。

6、軟件界面操作方便，界面友好。

7、應用系統組合技術，經濟性好。

 

六、 技術參數

  1、測量范圍：      0～15％  （含碳量）

  2、測量誤差：      ±0.4％  （含碳量在0～ 6％時）

                             ±0.6％  （含碳量在6～15％時）

  3、檢測周期：      2～5分鐘（視灰流量而定）

  4、歷史數據：      保留時間12個月

  5、電源功耗：      AC220V，2KW    

  6、輸出信號：      2路隔離的4～20mA含碳量信號

                             3路繼電器報警信號

  7、通信接口：      RS-485

  8、工作溫度：     主機單元      0℃～55℃

                            測試單元   －20℃～65℃

  9、氣    源：       儀用空氣 400kpa～600kpa